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塑料薄膜熱封的一些常見問題
發布時間:2017.11.21  瀏覽次數:
 

一、熱封溫度對熱封強度有什么影響?

熱封溫度對熱封強度有很重要的影響,熱封層中參與熱封的薄膜厚度對熱封的效果起決定作用。

①當溫度比較低時,熱封層表面被熔化的,參與熱封的薄膜厚度比較薄,導致接觸的溫度較低。

②當溫度過高時,可能會把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險,導致上下薄膜的基層參與熱封,這也必然導致熱封強度下降。所以我們在進行薄膜熱封時,一定要選擇適合的熱封溫度,不能太高也不能太低。

二、熱封時間對熱封有什么影響?

自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下,熱封時間越長,熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時間過長,復合薄膜的熱封部位則會出現褶皺、不平現象,嚴重影響產品的外觀質量。

三、熱封壓力對熱封有什么影響?

為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度,一定的熱封壓力是必不可少的。因此,在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻,則會使熱封部位產生氣泡而虛焊,導致熱封不良.如果熱封壓力過大,熱封部位則會出現封口變形,在熱封溫度較高時,還會擠走部分復合材料,造成熱封邊緣發脆、易開裂,同時導致熱封強度下降。

四、造成熱封壓力不均勻的原因有哪些?

①熱封刀變形。熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成,這倆種材料材質都比較軟,所以在安裝熱封刀時,如果擰緊固定螺絲的方法不對,會造成熱封刀受力不均勻,在頻繁換刀之后,就造成熱封刀變形。     

②熱封刀機加工精度低。熱封刀機加工精度低會造成熱封刀表面不平,這樣在熱封過程中,就會造成熱封壓力不均勻,從而影響復合包裝袋的熱封強度。

③熱封刀表面粘臟或有傷。熱封刀表面粘有贓物或表面有碰傷、劃傷,同樣會造成熱封壓力不均勻,加之熔化樹脂粘在熱封刀表面沒有及時清理,也會影響熱封強度。

④硅膠皮的硬度和強度。硅膠皮的質量是保證熱封壓力均勻的最重要的條件。


 

備案號:蘇ICP備09001086-3號

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